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钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治办法

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点击次数:49 更新时间:2019年06月02日13:20:09 打印此页 关闭

钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治办法

跟着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对立渗漏的要求越来越高。因而,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管呈现裂缝是引起管材渗漏的主要原因之一,一起排水管呈现裂缝还将对管材的结构安全、运用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外外表不允许有裂缝,内外表裂缝宽度不得超越0.05mm。并且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,尽管它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常简单开裂,存在裂缝的排水管很多,因而,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细微,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很简单被出产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种要素一起效果的结果。针对这种状况,有必要具体问题具体分析,采取必要的防治办法。

一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝

1、混凝土强度偏低

悬辊法出产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具仍是管体本身,承口端的分量远远大于插口端的分量。在拆模过程中,翻开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常呈现插口端很简单吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因而,承插口排水管如果混凝土的强度达不到规划要求,则简单呈现质量问题。在出产过程中,引起混凝土强度偏低的要素主要有以下几个方面。 

(1)混凝土合作比规划不合理,规划的强度不能到达要求

有的厂家为了节约本钱,规划的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能到达拆模时所需强度。或许质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不行,标准偏差较大,形成有的混凝土强度过高,而有的则不能到达强度要求。从而在拆装或运送过程中,形成混凝土裂缝。

(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到规划强度

水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量欠好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管规划要求的强度。

(3)混合料拌和不均匀,影响混凝土的强度

悬辊法出产排水管,由于运用干硬性混合料,对混凝土拌和的质量要求较高,拌和的难度相对要大一些。影响拌和质量的要素主要有拌和机类型、拌和时刻、拌和机速度及投料次序。其中混凝土拌和时刻短是比较常见的原因。混合料未得到充沛的拌和,不但混凝土的强度达不到要求,并且作业功能也差。

(4)净辊压时刻短,悬辊速度低,密实程度不行

悬辊法出产排水管、混凝土的强度直接与辊压时刻、辊压速度相关。操作工有时为了赶时刻,或许怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时刻或降低速度,形成混凝土的密实程度不行,使混凝土的强度不能到达规划要求。

(5)维护

维护制度不合理,或许维护制度尽管合理,但没有严格按照制度去做,不能到达规划的脱模强度。

2、其他原因

(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,部分受力过大,形成模具变形。

(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果欠好,粘模,拆装受外力超越极限。

(3)钢筋骨架配置不合理,或选用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。

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